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手工焊接工具采用的方法
目前電子元元件的焊接主要采用焊錫技術(shù)。焊錫技術(shù)采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結(jié)合,形成浸潤的結(jié)合層。
一、手工焊接工具
1.電烙鐵
手工焊接工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多,有直熱式、感應式、儲能式及調(diào)溫式多種,電功率有15W、20W、35W、……、300W多種,主要根據(jù)焊件大小來決定。一般元元件的焊接以20W內(nèi)熱式電烙鐵為宜;焊接集成電路及易損元元件時可以采用儲能式電烙鐵;焊接大焊件時可用150W~300W大功率外熱式電烙鐵。大功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300~400℃之間。還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機構(gòu)構(gòu)成。在電路中對元元件拆焊時要用到這種電烙鐵。
2.烙鐵頭
烙鐵頭一般采用柴銅材料制造。為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處理,有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經(jīng)氧化時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出柴銅的光亮后可同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。當僅使用一把電烙鐵頭的溫度。烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對越低,反之溫度越高。也可以利用更換烙鐵頭的大小及形狀達到調(diào)節(jié)溫度的目的:烙鐵頭越細,溫度越高;烙鐵頭越粗,相對濕度越低。根據(jù)所焊元件種類可以選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形,斜面橢圓形及鑿形或圓柱形的。
3.焊錫
焊錫是焊接的主要用料。焊接電子元元件的焊錫實際上是一種錫鉛合金,不同的錫鉛比例焊錫的熔點溫度不同,一般為180~230℃。手工焊接中*合適使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有優(yōu)質(zhì)松香與活化劑,使用起來異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.5、……等多種規(guī)格,可以方便地選用。
將金屬鉛用作低溫焊料已有多年的歷史,其優(yōu)點在于鉛錫合金在較低溫度下易熔化,而且鉛的儲量豐富、價格便宜。但Pb是一種有毒的金屬,已經(jīng)廣為人知:對人體有害,并且對自然環(huán)境的破壞性很大,尤其廢棄的電子元件垃圾中鉛的滲透產(chǎn)生的污染,含鉛元件的再利用過程中有毒物質(zhì)的擴散等。隨著人們環(huán)保意識日益增強,作為污染土壤和地表水的潛在因素,人們對鉛限制使用的呼聲越來越高;盡管電子組裝與封裝行業(yè)所用的鉛占不到世界鉛耗量的1%,但行業(yè)所廢棄的焊接件占廢棄鉛元素比例迅速增加,因此表面貼裝業(yè)的無鉛化也成為一項迫切的課題。
4.焊劑
焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對施焊金屬表面起清潔保護作用的材料??諝庵械慕饘俦砻婧苋菀咨裳趸?,這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。適當?shù)厥褂弥竸┛梢匀コ趸?,使焊接質(zhì)量更可靠,焊點表面更光滑、圓潤。
焊劑有無機系列、有機系列和松香系列三種,其中無機焊劑活性*強,且對金屬有強腐蝕作用,電子元元件的焊接中不允許使用。有機焊劑(例如鹽酸二乙膠)活性次之,也有輕度腐蝕性。應用*廣泛的是松香助焊劑。將松香溶于酒精(1:3)形成“松香水”,焊接時在焊點處蘸以少量松香水,就可以達到良好的助焊效果。用量過多或多次焊接,形成膜是,松香已失去助焊作用,需清理干凈后再行焊接。對于用松香焊劑難于焊接的金屬元元件,可以添加4%左右的鹽酸二乙膠或三乙醇膠(6%)。至于市場上銷售的各種助焊劑,一定要了解其成分和對元元件的腐蝕作用后,再行使用。
二、手工焊接工具焊接方法
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已很少采用手工焊接了,但對電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會用到手工焊接。手工焊接是一項實踐性很強的技能,在了解一般方法后,要多練習、多實踐,才能有較好的焊接質(zhì)量。
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